电动工具
十字槽沉头割尾自攻螺钉应用于 电动工具
电动工具、玻纤增强塑料件；成效：<0.1% 装配报废率骤降、100% 基体损伤零发生
01 · WORKING CONDITION
先看工况，再看图纸
选螺丝不是越高级越好，是越合适越好。
电动工具——真正要的是：足够的拉伸扭力、顺畅装配、外观一致。性能对齐工况就好，不花冤枉钱。
客户原方案：普通自攻螺钉、玻纤切削阻力大、易断裂滑牙。实际跑下来暴露出：切削阻力大、螺丝易断裂、基体开裂。
02 · PAIN POINTS
BEFORE
原先三处弊端
01
切削阻力大
玻纤材质硬度高、螺纹旋入极费力、装配扭矩易飙升
02
螺丝易断裂
尾部磨损速度快、强行旋入致扭断、产线频繁停机换料
03
基体开裂
挤压应力难释放、塑胶柱体易爆裂、外观与强度双受损
03 · OUR SOLUTION
AFTER
三步非标定制：割尾设计、阻力优化、应力释放
不动客户的装配结构，只在紧固件本身下手。
01
割尾设计
定制特殊尾部、大幅降低旋入扭矩、切削过程极其顺滑
02
阻力优化
减少玻纤切削抗力、避免尾部过度磨损、防止螺丝扭断失效
03
应力释放
优化挤压力分布、保护塑胶基体完整、杜绝柱体开裂隐患
04 · BEFORE / AFTER
改良前后，一眼看懂
改良前
普通自攻螺钉、玻纤切削阻力大、易断裂滑牙
改良后
十字槽沉头割尾自攻螺钉：割尾设计旋入顺滑
05 · RESULTS
量化成效
<0.1%
装配报废率骤降
从 3% 降至 0.1% 以下
100%
基体损伤零发生
杜绝塑胶件报废
43万+
年节约返工费
直接降低采购成本
